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一、背景介紹
CRA-680是治療炎癥疾病的有前景的藥物。它主要治療以Th2細(xì)胞(CRTH2)上表達(dá)的趨化劑受體同源分子為靶點(diǎn)的炎癥。
其合成通常是以化合物碘吲哚(化合物3,圖1)和硼酸異喹諾酮酯(化合物4,圖1)經(jīng)Suzuki – Miyaura偶聯(lián)反應(yīng)得到化合物(化學(xué)物2,圖1),經(jīng)水解后獲得。其中偶聯(lián)反應(yīng)在經(jīng)過多種條件篩選后,以Pd2(dba)3, tBu3P·HBF4, K3PO4,正丁醇以及水體系可獲得較高收率。
該反應(yīng)物料是一種三相混合物。包括兩種液體,除了作為固相存在的不溶性催化劑外,這兩種液相僅部分可混溶。反應(yīng)需要非??焖俚姆磻?yīng)加熱和混合,這在釜式工藝中很難實(shí)現(xiàn)。
釜式小試中還發(fā)現(xiàn)該反應(yīng)需在加完物料后快速地升溫至70℃,其HPLC含量可達(dá)90%以上。進(jìn)一步放大該偶聯(lián)反應(yīng)至公斤級(jí)以上,特意選用加熱速度更快的蒸汽釜,最終收率僅有56%。通過HPLC分析,其中雜質(zhì)5和雜質(zhì)6較多,同時(shí)含有一些其他雜質(zhì),如雜質(zhì)7,8,9。
圖1.CRA-680的合成反應(yīng)
放大實(shí)驗(yàn)的失敗促使作者對(duì)偶聯(lián)反應(yīng)進(jìn)行了一次全面的重復(fù)實(shí)驗(yàn),如下表所示,結(jié)果表明:
反應(yīng)底物3和4在該催化劑及溶劑體系下,其穩(wěn)定性都大大降低;
稍長(zhǎng)時(shí)間的放置,均會(huì)發(fā)生明顯地降解;
該反應(yīng)須在反應(yīng)底物迅速混合,快速升溫的情況下,才能達(dá)到較好的反應(yīng)效果,如下表中的B4、B8和C2。
表1:釜式工藝下工藝參數(shù)的篩選
上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器不適合該反應(yīng)的放大。美國輝瑞公司研發(fā)部的科學(xué)家,將目光轉(zhuǎn)向了連續(xù)流反應(yīng)技術(shù),希望借助于連續(xù)流反應(yīng)器技術(shù)高效傳質(zhì)和換熱特點(diǎn)以及易于放大的特性,獲得較好收率。
該研究發(fā)表在2022年11月的Org. Process Res. Dev. 上。
二、連續(xù)流工藝研究
圖2. 連續(xù)流工藝流程圖
如上圖所示:作者首先將該反應(yīng)中的底物分為兩股物料,并對(duì)其穩(wěn)定性進(jìn)行了測(cè)試。
圖3.A的熱穩(wěn)定性測(cè)試
圖4.反應(yīng)混合液的熱穩(wěn)定性測(cè)試
1. 進(jìn)料方式及背壓
通過進(jìn)料泵將兩股物料先泵至靜態(tài)混合器中,然后輸送至反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)??紤]到反應(yīng)的溫度較為接近正丁醇與水形成的共沸物沸點(diǎn),因此后端進(jìn)行了背壓處理。反應(yīng)物料經(jīng)背壓閥出口,進(jìn)入接收容器,取樣進(jìn)行檢測(cè)。
2. 連續(xù)流工藝條件篩選
對(duì)反應(yīng)溫度、物料流速、物料配比等因素進(jìn)行篩選后,最終確定物料A流速120 ml/min,物料B流速40 ml/min,反應(yīng)溫度78℃,反應(yīng)停留時(shí)間1.5 mins,即可獲得底物3(100%轉(zhuǎn)化),獲得產(chǎn)物2 HPLC大于90%含量。
3. 連續(xù)流工藝與釜式放大工藝的比較
在此條件下,作者進(jìn)行了kg級(jí)放大,連續(xù)運(yùn)行約115分鐘,起始原料輸入1.6公斤化合物3。收集反應(yīng)液,HPLC收率達(dá)91%,分離產(chǎn)物收率達(dá)80%。
表2. 連續(xù)流工藝與釜式放大工藝的比較
三、研究小結(jié)
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【編者語】
Suzuki – Miyaura偶聯(lián)反應(yīng)是研究者經(jīng)常用于構(gòu)建C—C鍵的優(yōu)先選擇,但是該類型反應(yīng)有如下需要注意的方面:
反應(yīng)對(duì)氧氣敏感,溶劑中溶解的少量氧氣也可能導(dǎo)致硼酸自身偶聯(lián)副產(chǎn)物的生成;所以要求反應(yīng)設(shè)備密閉性要好,并通入惰性氣體保護(hù);
反應(yīng)必須在堿存在下才能進(jìn)行。但是堿性條件下,一些手性底物可能會(huì)發(fā)生消旋,或者發(fā)生羥醛縮合副反應(yīng)。故對(duì)放反應(yīng)物、溶劑和配體都要求精確控制用量。而且快速傳質(zhì)和換熱有利于正反應(yīng)的進(jìn)行,減少副產(chǎn)物產(chǎn)生;
有固體參與的多相反應(yīng),連續(xù)流技術(shù)可以很好地解決傳質(zhì)、換熱和放大的難題;
正如作者所考慮的,微通道反應(yīng)非常適合此類反應(yīng)??祵幏磻?yīng)器無縫放大的優(yōu)勢(shì)更有利于此類反應(yīng)的工業(yè)化生產(chǎn)。歡迎您撥關(guān)注“康寧反應(yīng)器技術(shù)"微信公眾號(hào)聯(lián)系康寧公司了解工藝開發(fā)或工業(yè)化生產(chǎn)。
參考文獻(xiàn):Res. Dev. 2022, 26, 12, 3283–3289
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