在《使用微通道反應(yīng)器合成納米磁性氧化鐵的技術(shù)原理》中,我們提到過納米磁性氧化鐵在微通道反應(yīng)器中的合成原理,今天康寧小編就來講述該原理的詳細(xì)步驟:
在康寧微通道反應(yīng)器中,氧化鐵(磁鐵礦Fe3O4或磁鐵礦γ-Fe2O3)在室溫下將堿水溶液添加到亞鐵鹽和鐵鹽混合物中形成。在反應(yīng)器中,由于鐵還原加速而形成黃棕色沉淀物,得到膠體氧化鐵納米顆粒。
在微通道反應(yīng)器中合成氧化鐵納米顆粒的實驗條件Fe(NO?)?·9H?O和NaOH溶液的流速在20-60ml/h。對于所有實驗,還原劑與前體的摩爾比保持恒定為1:1。
實驗顯示了在微通道反應(yīng)器中不同流速所對應(yīng)的結(jié)果:
1、在CTAB表面活性劑存在下獲得的λzui大值在480和490nm之間;
2、微通道反應(yīng)中的心形設(shè)計使混合更佳;
3、氧化鐵NP的平均粒徑通常隨著流速的增加而減小,在50ml/h的流速下獲得zui小粒徑。在60和50ml/h的較高流速下,分別觀察到窄PSD超過6.77−29.39nm和3.76−18.92nm;
4、另一方面,在20ml/h的較低流速下,在10.1−43.82nm這個數(shù)據(jù)也可以確定,由于納米粒子的引發(fā)和成核在50ml/h下比在60ml/h時發(fā)生得更快。因為顆粒大小取決于納米粒子在反應(yīng)器中的成核過程和停留時間;
5、對于報告的PSD和平均粒徑,可以確定粒徑隨著進(jìn)料流速的增加而減小,這歸因于較低的停留時間。在反應(yīng)器中的較大停留時間(較低流速)為顆粒的團聚和晶體生長提供了更多的時間,從而獲取更大的顆粒尺寸。
總的來說,當(dāng)前的工作證明了使用康寧微通道反應(yīng)器,合成了更小更均一粒徑的磁性氧化鐵納米顆粒。這項研究為后續(xù)其它納米科學(xué)相關(guān)領(lǐng)域的研究提供里有效的實驗支持和指導(dǎo)。