背景介紹
酮類和醛類化合物在生物化學(xué)和香料工業(yè)中占有重要地位,通常是有機(jī)合成的關(guān)鍵中間體。常見(jiàn)的是將醇直接氧化產(chǎn)生酮和酯。
常用的氧化劑包括氯鉻酸吡啶(PCC)、Jones試劑、重鉻酸吡啶(PDC)、Swern、TEMPO、TPAP和Collins試劑。這些試劑或具有毒性或?qū)Νh(huán)境不友好,與之相比,在相轉(zhuǎn)移催化劑(PTC)作用下,使用次氯酸鈉氧化醇類化合物具有以下優(yōu)點(diǎn):
應(yīng)用該試劑氧化醇類的可行性很早之前就得到了證實(shí),Lee和Freedman利用次氯酸鈉進(jìn)行醇的兩相催化氧化研究。
該類反應(yīng)使用間歇反應(yīng)器進(jìn)行放大有較多問(wèn)題
緩解上述挑戰(zhàn)的有效方法之一是使用連續(xù)流微反應(yīng)器(圖1a)
Yanjie Zhang等人使用康寧微通道反應(yīng)器,選擇了三個(gè)PTC催化次氯酸鹽氧化反應(yīng)來(lái)驗(yàn)證該氧化反應(yīng)從微量到中試級(jí)別的放大效果。結(jié)果顯示:
實(shí)驗(yàn)簡(jiǎn)介
Yanjie Zhang等人使用康寧公司生產(chǎn)的低流量反應(yīng)器(LFR)和高通量反應(yīng)器G1(AFR)(圖1b、c)進(jìn)行實(shí)驗(yàn).,選擇了三個(gè)PTC催化次氯酸鹽氧化反應(yīng)來(lái)驗(yàn)證該氧化反應(yīng)從微量到中試級(jí)別的放大效果。
圖1、 各種微反應(yīng)結(jié)構(gòu)
(a)螺旋設(shè)計(jì)微反應(yīng)器和螺旋反應(yīng)器內(nèi)丁醇/水的流動(dòng)模式
(b)康寧LFR套裝
(c)康寧AFR裝置和AFR模塊內(nèi)正己烷/水的流動(dòng)模式
結(jié)果顯示:
關(guān)于傳質(zhì)傳熱的分析:
在康寧微通道反應(yīng)器*的心形混合通道內(nèi)反應(yīng)物料快速流動(dòng),進(jìn)行有效的非均相混合,有機(jī)相在水相中迅速分散成小液滴,從而產(chǎn)生較高的傳質(zhì)速率,所以其非均相流體的效率比螺旋盤管反應(yīng)器更高(見(jiàn)圖2)。
圖2、用水從正丁醇中提取丁二酸得到的液-液流動(dòng)中單個(gè)模塊停留時(shí)間與傳質(zhì)系數(shù)(kLa)的關(guān)系
在這些反應(yīng)模塊中,反應(yīng)區(qū)夾在兩個(gè)玻璃傳熱板之間,傳熱路徑變短,傳熱性能得到了很大的改善。
圖3. 康寧反應(yīng)器反應(yīng)模塊結(jié)構(gòu)
二、實(shí)驗(yàn)過(guò)程
作者在小范圍內(nèi)進(jìn)行了PTC催化的次氯酸鈉溶液氧化反應(yīng)的嘗試(方案1),
•在螺旋微型反應(yīng)器(圖1a)中進(jìn)行反應(yīng)條件優(yōu)化;
•隨后將反應(yīng)工藝條件在到康寧LFR和G1反應(yīng)器中進(jìn)行放大研究;
圖4. 方案1:(a)1-苯乙醇、(b)3-硝基苯甲醇、(c)C7H6O氧化反應(yīng)條件的優(yōu)化
1-苯基乙醇的氧化
初步試驗(yàn)表明,有效的加速反應(yīng)的方法是將水相的pH值調(diào)整到9.3-9.5(圖5a)。在該pH范圍內(nèi),大多數(shù)次氯酸鹽陰離子被質(zhì)子化并形成次氯酸,然后用相轉(zhuǎn)移催化劑將其萃取到含有次氯酸鹽陰離子的有機(jī)相中,從而顯著提高反應(yīng)速率。
圖5. (a) 螺旋微反應(yīng)器中1-苯乙醇在不同反應(yīng)條件下的停留時(shí)間與轉(zhuǎn)化率的關(guān)系(方案1a)。(b) 康寧AFR和螺旋微反應(yīng)器中1-苯乙醇停留時(shí)間為1分鐘的氧化轉(zhuǎn)化率與流量比(QA/QO)的關(guān)系。1-苯乙醇濃度為0.8 M,NaOCl濃度為2 M。菱形,螺旋微反應(yīng)器(pH 9,τ=1 M in);方塊,康寧LFR(pH 9,τ=1 min)。
3-硝基芐醇的氧化
在甲醇存在下,3-硝基芐醇可以直接氧化成其甲酯(方案1b)。在此反應(yīng)中,醇首先被氧化成相應(yīng)的醛,醛與甲醇迅速形成半縮醛,并進(jìn)一步氧化成相應(yīng)的甲酯。
C7H6O的氧化
在甲醇存在下,C7H6O可以直接氧化為苯甲酸甲酯,而不需要經(jīng)過(guò)酸的過(guò)渡態(tài)( 方案1c)。但Leduc和Jamison研究發(fā)現(xiàn),一旦轉(zhuǎn)化率達(dá)到60%,反應(yīng)會(huì)停止。
圖7. 螺旋微反應(yīng)器與康寧LFR和AFR氧化(A)1-苯乙醇、(B)3-硝基芐醇和(C)C7H6O的轉(zhuǎn)化率和收率比較;藍(lán)色,轉(zhuǎn)化率(%);紅色,產(chǎn)品收率(%)
實(shí)驗(yàn)總結(jié)
•作者使用次氯酸鈉溶液做了三種底物的氧化反應(yīng),從螺旋微反應(yīng)器優(yōu)化到康寧LFR和AFR系統(tǒng)均獲得了較好的結(jié)果;
•這些物質(zhì)的氧化反應(yīng)為非均相反應(yīng),通過(guò)微反應(yīng)器增強(qiáng)傳質(zhì)可以提高反應(yīng)效果;
•工藝過(guò)程中替換溶劑或者使用傳質(zhì)更好的反應(yīng)結(jié)構(gòu)單元都可以起到提高傳質(zhì)的作用;
•和傳統(tǒng)微反應(yīng)器相比,康寧反應(yīng)器可以實(shí)現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)化率且單臺(tái)反應(yīng)器可以獲得更高的通量(生產(chǎn)效率);
•從螺旋微反應(yīng)器到康寧G1反應(yīng)器通量提高了700倍,同時(shí)保持了良好的傳質(zhì)傳熱效果。
參考文獻(xiàn):dx.doi.org/10.1021/op500158h | Org. Process Res. Dev. 2014, 18, 1476−1481
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